高低溫交變濕熱試驗箱作為環境可靠性測試的關鍵設備，長期在嚴苛工況下運行易導致部件老化、性能衰減，進而影響測試數據精準度，甚至引發設備故障。因此，落實全周期維護是保障設備生命周期、確保測試有效性的關鍵，下面從專業角度為大家拆解維護邏輯與核心要點。
一、日常點檢：構建設備 “每日健康防線"
開機前檢查（預防性排查）：先核查設備外觀完整性與接地系統可靠性，確認急停按鈕等安全裝置處于待命狀態；再檢查加濕水箱水位與水質，同步監測制冷系統靜態壓力（反映制冷劑是否泄漏，是制冷性能的基礎指標）；最后檢查循環風機機械狀態與傳感器清潔度（風機卡頓會導致溫場均勻度超標，傳感器污染會造成濕度檢測偏差）。
運行中監測（動態性能把控）：重點關注溫濕度控制穩定性，通過聽覺辨識壓縮機、風機的運行噪音，同時觀察冷凝器散熱狀態（結霜或風扇停轉將導致制冷量下降 30% 以上，需及時干預）。
關機后維護（工況恢復與清潔）：待腔體溫濕度降至常溫常濕（避免溫差過大導致腔體冷凝腐蝕），清潔腔體內壁（去除殘留測試介質，防止腔體材質點蝕）并保持通風；外部需清潔設備外殼、控制面板（避免粉塵進入電控系統），重點清理冷凝器翅片灰塵（保障散熱效率，降低壓縮機負載）。
月度維護（基礎功能部件養護）：聚焦加濕系統與電氣系統 —— 拆解加濕器清除水垢（水垢會導致加濕電極導電性下降，影響加濕速率）；電氣系統需緊固接線端子（避免虛接發熱燒毀部件），更換觸點燒蝕的繼電器、接觸器（觸點故障會導致加熱 / 制冷系統頻繁啟停，縮短部件壽命）。
季度維護（關鍵性能校準與部件更換）：針對制冷系統，需檢漏并更換干燥過濾器（干燥過濾器失效會導致水分進入系統，引發冰堵）；開展溫濕度校準（使用標準級記錄儀，在典型工況點驗證精度，數據需符合 ISO 9001 溯源要求）；維護機械部件，為風機軸承加注高溫潤滑脂（更換磨損軸承與老化密封條（密封條失效會導致冷 / 熱損失，擴大溫濕度偏差）。
年度維護（核心系統深度檢修）：建議由原廠專業人員執行，拆解檢查壓縮機、冷凝器、蒸發器（清除內部油污、雜質，恢復換熱效率），檢測電控主板性能（排查芯片、電容的老化風險，避免系統宕機）；維護后需進行 24 小時空載運行驗證（全面測試溫濕度循環精度、穩定性，確保設備符合出廠標準，為下一年測試提供保障）。
