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在經(jīng)濟(jì)發(fā)展日益迅速的今天,機(jī)器的工作效率的影響也日益增大。我們經(jīng)常使用的壓濾機(jī)也是如此,它的效率高低直接影響企業(yè)的效益情況,因此應(yīng)得到重視。
想要提高壓濾機(jī)的工作效率,首先就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理。其工作效率與壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素都有密不可分的聯(lián)系。
首先,說(shuō)一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大,壓濾機(jī)處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過(guò)濾性能好,成餅時(shí)間短。但入料粒度過(guò)粗,煤泥沉降快,流動(dòng)性差,壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生堵塞,所結(jié)濾餅較松散。因此,廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。
其次,還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過(guò)叭巾煤泥充滿濾室所需的時(shí)間愈短,則壓濾機(jī)的處理能力愈強(qiáng),濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,最好在500g/L左右,最高不要超過(guò)800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。如果壓力過(guò)大,雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分,但效果并不顯著。一般入料壓力為0.4—0.8MPa是最佳狀態(tài)。
另外,還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長(zhǎng),濾餅水分愈低。但是,壓濾時(shí)間直接影響帶式壓濾機(jī)的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而濾餅水分降低并不明顯。