帶式壓濾機(jī)主要結(jié)構(gòu)是什么？

帶式壓濾機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括：  1.帶式壓濾機(jī)主傳動(dòng)裝置  2.濾帶漲緊及濾帶自動(dòng)糾偏裝置  3.濾帶沖洗裝置  4.濾帶  5.控制系統(tǒng)  6.材質(zhì):  全部材料適應(yīng)于污水,污物,藥物的腐蝕性工作條件及環(huán)境,框架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼防腐,濾布采用優(yōu)質(zhì)濾布.  (1)帶式壓濾機(jī)機(jī)架采用碳鋼(SS400)做防腐處理.主傳動(dòng)棍表面采用包天然橡膠處理.與水接觸的地方為不銹鋼.  (2)濾布材質(zhì):高分子聚脂  (3)控制柜材質(zhì):碳鋼酸洗烤漆.  (4)壓力卷輥,驅(qū)動(dòng)及校正卷輥,卷輥軸為碳鋼防腐,接水盤,沖洗裝置噴淋嘴為不銹鋼SUS304.  (5)卸料刮板:PP耐磨  (6)齒輪:合金鋼  (7)污泥進(jìn)流分配器的泥耙:橡膠  原文引自：   http://gzyalvji.com/NewsNr.asp?id=112    http://gzyalvji.com/NewsNr.asp?id=112

一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

帶式壓濾機(jī)操作自動(dòng)化，人力最節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動(dòng)校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡(jiǎn)單；藥劑加量少，操作成本低，價(jià)格合理。

二.主要應(yīng)用范圍

各種工業(yè)廢水污泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The various Industrial Waste Water Treatment Plants.

屠宰、畜牧業(yè)污泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The Butchery、Livestock…etc.Factories.

都市下水道、水肥、凈水廠污泥脫水處理The Sludge Dewatering Of The City Sewer,Excretion,Water Purifying…etc.Sewage Treatment Plants.

食品、化工、礦業(yè)、各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理Solid And Li quid Separation Under Processing For The Food&Beverage、Chemical Industry、Mine…etc Factories.

三．帶式壓濾機(jī)的工作原理以及系統(tǒng)脫水過(guò)程

經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。

1.化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2.重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3.楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4.擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至最低。

物料經(jīng)過(guò)以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過(guò)刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

四、帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

1、第一重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高達(dá)300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭h增加，提高了重力脫水能力。

2、重力脫水段長(zhǎng)，第一與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。

6、化學(xué)藥物用量少

五、應(yīng)用

該機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。